海港CPA砼抗蚀增强剂厂家 抗硫酸盐防腐剂 海港CPA砼抗蚀增强剂厂家 抗硫酸盐防腐剂

抗硫酸盐防腐剂 海港混凝土抗蚀增强剂是一种复合外加剂， 适量掺入到普通水泥中，可以符合《抗硫酸盐硅酸盐水泥》标准要求，掺入到混凝土中，能够满足JTJ275《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规 范》中混凝土GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》中补偿收缩混凝土技术要求，具有的抗裂及不透水性。是解决混凝土因 干缩和冷缩产生有害裂缝，海水侵蚀等问题，提高海港工程混凝土

产品特点

　　1、低碱含量。总碱量＜0.40%。

　　2、高：标准GB50119的的指标，CPA的掺量只需要8-12%，因而在使用过程中对原有混凝土配合比设计的影响。

　　3、CPA水泥的凝结时间正常，对强度无影响，且具有微膨胀，后期收缩率较小，这是它的显著特性，即具有补偿收缩及抗裂。

　　4、具有的不透水性、的抗硫酸盐侵蚀能力。

　　5、CPA膨胀稳定期短，水中14天后，不再有明显膨胀，对混凝土后期强度增长有利。

技术参数：

　　1、外观形状，灰白色粉末状材料；

　　2、比重1.5吨/ ㎡；

　　3、凝结时间：初凝时间，45分钟；终凝＜10小时；

　　4、标准检验膨胀率（10-12%内掺），水中7天，0.025%；水中28天＜0.1%；空气中21天，-0.02%；

　　5、抗压强度：接JC478强度标准检验方法28天强度＞45Mpa；

　　6、抗离子性（C）＜1000；

　　7、对混凝土强度无明显影响；

　　8、可在钢筋混凝土中建立0.2-0.7Mpa的自应力值；

　　9、混凝土的抗腐蚀性大大提高，海水中耐侵蚀系数（K）≥1.0；

　　10、对钢筋无锈蚀，对水质无影响。

A ． 3 ． 2 ． 2 膨胀系数
　　 按 JC/T 313 — 1982(1996) 进行，并作以下补充规定：

a) 抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的掺量按本标准 A ． 2 ． 2 的规定进行；

b) 每组试体制作两板。每板 3 条，每板称取水泥和抗硫酸盐类侵蚀防腐剂共 1000g ，用小勺干混 1min ，按掺加抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的水泥标准稠度用水量把水加入锅内，再把混后加抗硫酸盐类侵蚀防腐剂的水泥加入锅内，用 JC/T 681 — 1997 搅拌机，按 GB/T17671 — 1999 中 6 ． 3 搅拌，搅拌完成后取下搅拌锅。用小钢勺拌合 30s ，按 JC/T 313 — 19821996) 中 4 ． 4 成型，编号后放人养护箱养护。脱模时间按终凝后 2h ± 30min 脱模，并将钉头擦干净，立即测量试体的初始长度值。初始长度值测定后放人淡水中养护，其中 3 条试体在淡水中养护到 35d 时测定其淡水中的膨胀量；另 3 条试体在淡水中养护到 7d 时移入侵蚀溶液中，在侵蚀溶液中浸蚀到 28d 时测定其侵蚀膨胀量；

c) 采用化学纯试剂配制水溶液，侵蚀溶液为 5 ％ Na 2 SO 4 ；用户要求时也可用 NaCl60s/L ， MgSO 4 4.8g /L ， MgCl 2 5.6g /L ， CaSO 4 2.4 g /L ， KHCO 3 0.4g /l 水溶液静止浸泡试体，浸泡试体的侵蚀溶液与试体质量比为 10 ： 1 ，液面至少高于试体 20mm ，容器加盖，避免蒸发；

d) 膨胀率按 JC/T 313 — 1982(1996) 计算淡水中试体的膨胀率 (E x ) 和侵蚀溶液中试体的膨胀率 (E xr ) ；
e) 膨胀系数按试体在侵蚀溶液中的膨胀率与淡水中的膨胀率之比值 (E) ，如式 (A ． 2) 计算，计算至 0 ． 01 。

（ A ． 2 ）

式中 E ——试体在侵蚀溶液中的膨胀系数；

　　 E xr ——试体在淡水中 7d 和侵蚀溶液中 28d 的膨胀率，单位为百分比 ( ％ ) ；

　　 E x ——试体在淡水中 35d 的膨胀率，单位为百分比 ( ％ ) 。

A ． 3 ． 2 ． 3 结果评定
　　 在表示和评定抗蚀系数、膨胀系数时，应注明，侵蚀溶液的种类和浓度：当抗蚀系数 (K)>0.85 ，膨胀系数 (E) ≤ 1.50 时，则认为在该侵蚀溶液的浓度下具有抗蚀性。